隨著鋼化玻璃越來越廣泛地深入人民的生活，各種質量問題接踵而來。其中劃傷作為一個看得見摸得著的外觀缺陷，更是顯得突出，成為重中之重。該問題亦是長期困擾各鋼化玻璃加工廠家的一個難題。筆者長期從事鋼化玻璃深加工廠家的一個難題。針對該劃傷問題進行了深入細致的研究，并采取了一定措施，取得了良好的效果。

原因分析及解決辦法：經過深入調查、分析與研究，認為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機、工藝和原片玻璃等。

1.人的因素：在造成鋼化玻璃劃傷的各因素中，人的因素是至關重要的，并且是最難把握的。操作工質量意識的高低直接影響著鋼化玻璃的葉項品質。生產中、員工的認真負責程度、能否嚴格按照各操作規程操作、自檢的的力度等將直接影響產品的最終質量。而所有這些都沒有一個明顯的度，而且因人而異。針對這種情況，我廠有計劃、有步驟地對員工進行了大規模的全面培訓，提高了員工質量意識。使絕大部分質量缺陷消失在了萌芽狀態，從而從根本上減少了劃傷的產生。

2.設備因素：鋼化玻璃的生產工藝無非是切割、磨邊、清洗干燥、鋼化四個流程。鋼化玻璃劃傷主要是前三道工序造成的。

2.1切割切割分手動和全自動切割機兩種方式，但不管哪種方式的切割臺和掰片臺都必須保持清潔。為了保護玻璃，這些臺面一般采用較軟的地毯做表面，而地最容易掩藏玻璃屑最容易造成長而深的劃傷而直接導致廢品。

2.2磨邊玻璃的磨邊分粗磨和精磨兩種，玻璃靠萬向輪支撐，由人工使玻璃靠近高速旋轉的金剛石砂輪磨邊。設備使用一段時間后，沒有經過磨削的玻璃邊會使支撐輪變“毛”，破壞其原有的整體性。而磨削掉的玻璃屑便會藏匿在發“毛”的地方而對玻璃造成劃傷。直線磨邊機的冷卻水如果不能保持清潔，磨削掉的玻璃屑通過噴水管殘留在壓的擠壓和玻璃接觸，因壓傳板是有彈性的，這樣便會造成二者的相對滑動，于是便造成了鋼化玻璃的長點狀劃傷。

2.3清洗干燥洗滌水直接由水泵從落水箱中抽取。清洗機使用一段時間后，洗滌水中便會富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上，便會造成與直線磨邊機類似的長點狀劃傷。

3.工藝因素:

（1）在疊放時一定要小心輕放，使玻璃的底邊先接觸支撐臂，然后再平推玻璃，使玻璃表面各點盡量同時接觸。千萬不能使玻璃以一定的角度先接觸然后再滑擦下去，這樣便很容易造成細而長的劃傷。

（2）玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉車上是站立疊放，所以玻璃與玻璃之間是相對不穩定的。周轉車的拉動很容易引起玻璃之間的相對振動，這時如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會引起玻璃的劃傷。

（3）盡量減少搬運的次數，采用流水線作業。針對以上對鋼化玻璃加工過程中造成劃傷問題的分析，我廠改進了冷加工過程的工藝流程。在冷加工過程中盡量少采用玻璃周轉車，玻璃在切割后，直接傳送到下道工序磨邊。而四個磨邊機各磨一邊，然后直接進入清洗段，待玻璃清洗完畢堆放時，玻璃之間應墊柔軟的紙張或木板等。實踐證明，改進后我廠的玻璃劃傷問題較之以前大減少。

4.原片玻璃因素：鋼化玻璃的原片選擇也很重要。有些廠家的浮法玻璃本身就帶有劃傷。另外原片玻璃上的結石、砂粒亦會造成運輸中玻璃之間發生振動，而產生相對運動時的二次劃傷。目前市場上的浮法玻璃質量要遠好于垂直引上法。但即使同是浮法玻璃亦存在著很大搓異，建議選用正規企業、品牌形象較好廠家的產品。

鋼化玻璃的劃傷問題可能是一個或多個因素造成的。所以應該在生產過程的每一個環節嚴格把守，強化管理，持續改進。在生產的全過程中嚴格檢驗，確保自檢、互檢和專檢相結合的檢驗方式。加強對全體員工的質量意識的培訓工作，使每一位員工明白自己工作的重要性，認識到自己的每一個動作都將對產品的質量產生重大影響甚至造成次品、廢品的出現。只有這樣，才能從最大限度上防止鋼化玻璃劃傷問題的出現。